力士樂液壓泵維修中葉片泵的故障原因通常反映在高噪聲、壓力振蕩、系統(tǒng)壓降、無壓力、系統(tǒng)油溫過高等問題上。
1、無壓力指的是：葉片泵工作時(shí)系統(tǒng)沒有壓力。檢查葉片泵是否排出了油和液壓油，如果沒有，檢查油泵是否在正確的方向上工作，電機(jī)和葉片泵之間的連接是否正常，軸定位螺釘是否擰緊和工作，以及由于液壓油粘度過高，葉片是否不能正常工作。如果有液壓油流出，這證明泵基本正常。問題應(yīng)該是控制閥的嚴(yán)重泄漏和總壓閥(溢流閥)的故障。
2、系統(tǒng)油溫高的原因：系統(tǒng)應(yīng)該有一條小管道，壓力太高，冷卻系統(tǒng)不符合要求，導(dǎo)致葉片泵中有油滯留，這反映在泵體和系統(tǒng)的油溫高，根據(jù)實(shí)際情況增加系統(tǒng)管道，或者減少泵的排量，并調(diào)整冷卻系統(tǒng)以增加冷卻效果。
3、吸油不良：葉片泵的一個(gè)常見故障是定子的內(nèi)曲面磨損成一撮涂層板狀肋，這主要是由于吸油不良造成的。原因是，當(dāng)油泵吸不到足夠的油時(shí)，壓力將會忽高忽低，隨著壓力的變化，葉片頂部和定子內(nèi)曲面之間的接觸會間歇性地分離和接觸。頻繁的硬沖擊會使定子的吸油區(qū)域看起來像是一撮衣物板。在以下情況下會發(fā)現(xiàn)吸油不良：油太粘、過濾器堵塞、吸油管太細(xì)、油位過低(油不夠)等。
4、系統(tǒng)掉壓是指：葉片泵工作時(shí)，可以達(dá)到預(yù)設(shè)壓力，但壓力會逐漸下降，導(dǎo)致系統(tǒng)無法正常工作。如果這種現(xiàn)象發(fā)生在安裝的泵中，則應(yīng)該是由于系統(tǒng)控制閥泄漏或油溫過高造成的。如果在使用一段時(shí)間后出現(xiàn)上述問題，有檢查上、下機(jī)油分配板是否磨損(平的磨損)。如果上、下配油板之間的間隙過大，油溫過高(無法形成粘膜自密封油)，控制閥的泄漏將導(dǎo)致系統(tǒng)壓力下降。
5、吸油泄漏：在新安裝的油泵過程中，吸油口泄漏也是一種常見的，其特點(diǎn)是噪音大、咕嘟咕嘟、噼噼啪啪，壓力越高，越明顯，油箱中的油會長時(shí)間起泡。漏氣的主要原因是油泵進(jìn)油法蘭和管道密封不良。
6、壓力振擺是指：葉片泵工作時(shí)，系統(tǒng)的壓力不穩(wěn)定。只要油泵沒有異常噪音，這種現(xiàn)象應(yīng)該是總壓力閥(溢流閥)的問題。檢查總壓閥閥芯是否磨損，阻尼是否被異物堵塞。如果壓力由于泵芯部件的磨損而擺動，油泵工作時(shí)會有異常噪音。
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